新款自动量热仪/自动触控量热仪/高精度自动量热仪
应用域
此款微机自动触控量热仪主要用于热量检测机构与煤炭标准分析中对可燃物进行发热量的测定，能严格按照标GB/T213-2008有关规定和方法自动测量，广泛应用于煤炭检测、石油、化工、木材、科研、食品等各个行业中。】
产品特点：
1、符合GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》的要求。选用CRT触摸屏。寿命可长达10年。
2、汉字显示，无需外接电脑。即可直接操作,又可用计算机控制。配有鼠标操作，增加触摸屏的使用寿命，
3、中文菜单式操作界面，结构简单、直观易学、操作方便、性能稳定。
4、采取内外筒光电隔离抗干扰能力强。采用的发泡隔热，实验过程中不受外界温度影响。
5、不锈钢真空内筒。搅拌系统采用德电机。测试速度快，测试周期≤8min(快su法) ≤15min（标GB/T213-2003）。热容量稳定性＜0.2% 精密度＜0.1% 温度分辨率0.0001K。该产品即使在严酷环境下运行亦具有很好的性能和度。
6、结构紧凑，造型美观，故障率。采用故障诊断功能方便用户使用。体积小巧，精密度高。 内存储量大，内存达到1000条数据方便用户随时查询。
7、具有温升曲线，方便用户随时估算热值。发热量测试的重复性和再现性优于标GB/T212-2003的要求。
8、结果准确，采用的冷却校正系统、水循环系统及软件自动、补差系统同时具备外筒贮水量大，热稳定性好等功能。
9、自动化程度高、自动利用内置定容器内桶水量，自动控制仪器内外桶水温温差，自动注水，不需调水温，只需装好氧弹放入桶内，仪器即可自动完成部测试。
10、结构合理，制作，性能，故障率。自动完成试验过程。 .
11、自动量热仪采用高单片机系统来控制仪器实现自动充水，自动调水温，自动定量水，自动搅拌，自动点火。
参数：
温度测量范围：0℃-65℃
温度测量分辨率：0.0001℃
发热量测试精度：优于0.2％（苯甲酸）
电源：AC220V±10％ 50Hz
定量：≤±1g 热容量：约10450J/K
测试时间：15min左右
安装步骤与维护
(1).触摸屏氧弹量热仪氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧，每天试验完毕后，应进行次清洗。
(2).触摸屏氧弹量热仪氧弹弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。
(3).触摸屏氧弹量热仪氧弹弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上是否有机械损伤，注意不许将弹杯倒置。
(4).触摸屏氧弹量热仪氧弹检查密封圈是否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应换.
(5).触摸屏氧弹量热仪氧弹检查缘垫和缘套是否良好，有无破损，可定期作缘性能检查。
(6).定期对触摸屏氧弹量热仪氧弹进行20.0Mpa水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得过年。
测试原理：
煤的发热量在氧弹热量仪中进行测定，定量的分析试样，在充有过量氧气的氧弹内燃烧，燃烧产生的热量由弹筒壁传导给定量的内筒水和量热系统（包括内筒、氧弹、搅拌叶、测温探头）吸收，水的温升与试样燃烧释放的热量成正比。 热容量是量热系统每升高1℃所吸收的热量，单位为（J/K），热容量通过在相似条件下燃烧定量的基准量热物质苯甲酸来确定。 发热量测定时，根据试样点燃后量热系统产生的温升以及系统热容量，并对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量，单位为焦耳/克（J/g）。 从弹筒发热量中扣除硝*形成热和硫*校正热（硫*与二氧化硫形成热之差）后即得高位发热量。 对煤中的水分（煤中原有的水和氢燃烧生成的水）的气化热进行校正后求得煤的位发热量。
安注意事项：
权利声明 ‹ 本说明所提到的产品规格及图片文字信息供参考，内容将具实际情况随时新，恕不另行通知。本说明中的信息可能包含和印刷错误。 ‹ 本说明书的图片可能与实物不同，做说明之用。 ‹ 鹤壁科达公司保留在不另行通知情况下对产品进行改进和改动的权利。 ‹ 未尽授权禁止复制和使用说明中所涉及到的内同。 ‹ 本说明提到的部件、组件和附件作说明之用，不代表购买机型的配置，详细信息以配套的装箱单为准。
商标
请认准统商标：科达 安警告 l 对仪器进行接线操作时请断开供电电源，禁止带电进行任何接线操作。 l 请勿重压LCD液晶显示屏，重压可能会导致LCD液晶屏幕破碎或损坏 l 请不要用尖锐物品接触或刮划液晶触摸屏，否则LCD 液晶屏可能被损坏。 l 温控器仪表必须接地，防止漏电发生意外触电。 l 远离易燃、易爆、有腐蚀性、有放射性等物品和环境，防止损毁仪器或减缓仪器寿命以及防止意外事故的发生。 l 尽量保持仪器使用环境的清洁，避免灰尘，否则会有损毁仪器的危险。 l 请遵循仪表说明书指导内容进行使用操作。 l 非业人员不得随意打开仪器外壳或者换内部元件。 l 请妥善保管好使用说明书，以便正确使用。
仪器精密度评价 n 为保证仪器的精度，好在预热30分钟之后进行。 n 外筒水温与室温之差要小于1.5℃。 n 取5次标定差不40 J/K的热容量平均值作为本仪器的有效热容量。（注：多可以补做到8次，取其中5次平均值，否则查找原因后重新标定） 实验操作指导 为确保实验测试工作的正常进行请按以下步骤进行操作： 1. 开机：打开机器电源使机器进入工作状态； 2. 打开氧弹清理氧弹杯、干锅、点火柱等部件，然后在氧弹杯中加入10mmL室温蒸馏水 3. 把氧弹头放在氧弹架上，装好点火丝，（点火丝要安装牢固，保证与点火电的电接触，且两电间的点火丝长度要致）然后在点火丝中部系上点火棉线； 4. 将称量好的坩埚内的试样(称准到0.0001mg)放入点火电下部的坩埚位，然后把点火棉线的端插入煤样，但不得将煤粉带出。（如是热容量标定的苯甲酸片则只需压住棉线即可）； 5. 小心将氧弹螺帽拧紧，此后氧弹要轻拿轻放以免棉线脱落导致点火失败； 6. 打开氧气瓶阀门，调整减压器输出压力为2.8-3MPa。再用不小于15的时间将氧弹充到此压力后放入量热仪内筒氧弹固定座上(当充氧压力大于3.2MPa时应将氧气放掉调整压力后从新充氧)； 7. 依据试样为发热量的测试或苯甲酸的系统热容量标定选择进入发热量数据输入界面或热容量数据输入界面，将所需数据对应输入后点实验开始； 8. 实验完成后取出氧弹，放气后检查氧弹内部有无试样飞溅，如有则本次试验作废，后结果数据由屏幕和打印机给出。如需再次实验则按2、3、4、5、7步骤依次重复进行。 注1：间断或长时间不做实验时，要将氧弹各部件清洗干净晾干待用，并将电源和氧气阀门关闭。 注2：测试燃烧易于飞溅试样的发热量时，要先用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试，或先在压饼机中压饼并切成的2-4mm的小块使用。不易燃烧完的试样，可先在燃烧皿底垫上个石棉垫，或用石棉绒做衬垫（先在皿底铺上层石棉绒，然后以手压实），石英燃烧皿不需任何衬垫，如加衬垫仍燃烧不完可提高充氧压力3.2Mpa或用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧，然后放入燃烧皿中。热容量测定的苯甲酸应预先在盛有浓硫酸的干燥器中干燥3天或在60-70℃烘箱中烘3-4小时） 日常维护 n 保证实验环境的卫生，避免由氧弹将点火丝或棉线等杂物带入内筒； n 定期检查氧弹的气密性，及时对导致漏气的密封圈部件进行处理； n 经常擦拭点火电，保证电气连接的性； n 氧弹只能用手拧紧不得借助工具； n 经常检查两点火电的电气缘性能； n 定期补充试验时外桶水的的自然消耗； n 长期不用的仪器应将外桶水放出，还要避免环境温导致外筒结冰； n 热容量标定期限为季度，或换量热系统部件后； n 充氧仪导管脆性大，不要过度扭曲。 更新时间：2024/5/14 9:04:09
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